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方大特钢:流程优化,努力做到简练与高效

发布时间:2018-05-24 16:29   来源:中国视窗网    作者:小渠

如何进一步推进职能整合、流程优化,让我们的工作“做好、做快、做对”,让我们的管理精细精准、简练高效?就此,近日,笔者走访了方大特钢生产指挥中心、物流储运中心、炼钢厂等相关单位。

方大特钢近年来大力提倡、推进流程优化工作,在实践中取得了有目共睹的成绩。“像在去年开展的增加水汽联运、减少水铁联运工作,在提高效率的同时降低了运输成本。还有物资检化验、原料进厂与运输的协调衔接等优化流程举措,均有效提高了企业运行效率。”2015年是流程优化深入推进的一年,生产指挥中心副主任彭新根对此认为,深入推进流程优化,关键是要按照谢飞鸣总经理在员代会上要求的,抓住更简练与更高效这两个要素。因此,今年重点以信息化、精细化为依托,充分利用好数据分析工具,并继续减少管理界面,达到优化工作流程的目的。

以信息化推动流程优化,是一项创新举措。生产指挥中心在年初新成立了信息分析部,负责日常数据搜集、分析、统计、整理等基础性工作,为公司生产提供决策依据。信息分析部部长罗敏向记者介绍,“涉及生产、设备、环保、能源、‘5S’等工作的真实准确数据,是一块还未充分挖掘的有用资源。如若能加以利用,则可以让公司下达各方面的任务指标更加精细,生产指令更加精准,生产秩序更加高效。”如在是否开启4500m3/h制氧机组,为高炉提供富氧的决策过程中,他们通过整理分析富氧增产后的能耗、产量、利润等核心数据,并以每吨盈利100元模拟计算,测算每月可增加效益100余万元。目前4500m3/h制氧机组启动运行后,铁、钢、材产量均有明显增长,成为了运用信息数据、提高工作效率的最佳例证。

在借助数据分析,堵塞管理漏洞、指导生产计划的同时,公司还持续深入推进管理界面的优化,如各单位部分车辆集中管理、合金耐材仓储配送职能划转、生产区绿化管护集中管理等管理工作正在逐步实施。

承担公司物流管理职能的物流储运中心从3月20日起,统一管理和调配32辆原归各单位管理的车辆。该中心副主任万余良对此予以了积极评价,认为虽然会增加工作量和工作压力,但与物流发展趋势是完全吻合的,并具有多重优势。其一是便于车辆维护保养;其二是能提高车辆使用效率;此外还可降低一定外委费用。这集中体现了“保障生产,优化管理,节约费用,服务到位”的工作理念,且在管理界面上也做到了由繁至简。

合金耐材仓储配送职能划转的举措也得到了炼钢厂积极回应。炼钢厂运行部副部长钟二俊表示,“合金与耐材是炼钢厂使用频率较高的生产物资,‘谁使用谁管理’更能减少环节,提高运行效率,实现精细化管理。如,存储仓库选择与维护,物料失效、配送管控等问题都将明显改善或解决等。”据他介绍,职能划转后,还有利于炼钢厂准确制定采购计划,精确使用生产配料,便捷退货处理流程。

优化流程是一个大课题、老课题。多年来,方大特钢一直在大力倡导并灌输“流程优化”的工作思路,在工作中,遵循更简练与更高效的原则,认真梳理生产、管理、采购等方面的流程,力求每项流程优化科学、合理,并经受得起实践的检验,从而为企业腾飞添油助力。

                                   (方大特钢  供稿)     

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