方大特钢改进焦油取样方式降低劳动强度

近日，方大特钢焦化厂铵苯作业区自己动手，制作了焦油产品取样杆，改进焦油出厂产品取样方式，既增加了取样的准确性，又降低了员工的劳动强度。

以往，焦油出厂产品都是直接在焦油泵的入口处取样，取样间隔时间为每隔8分钟左右取样一次，每车取5次，在装车任务较重时，一上午要取样20余次，间隔时间及每次所取焦油量受人为因素影响较大，易造成取样结果与实际焦油质量偏差，从而影响焦油出厂产品质量的稳定。为此，该作业区积极动脑筋想办法，经过对比多种取样方式，发现利用取样杆取样较为合理，它由底部可调节阀和钢管组成，可以在装车结束后，直接在槽车中由上至下全程取样，此种方式客观准确，受人为因素影响小。市场上一套取样杆需2000元左右，该作业区为节约成本，组织人员通过查阅相关资料，自己动手制作了取样杆，并重新制定取样程序。经实践检验，取样结果较以前明显准确，为焦油质量的稳定控制提供了有力保障。